旋轉補償器是熱力管道熱膨脹補償中的一種新型補償器。旋轉補償器的結構主要由整體式密封座、密封壓蓋、減速器、減摩定心軸承、密封材料、旋轉氣缸等部件組成。安裝在熱力管道上時，需要兩組以上的相對轉動來吸收管道的熱位移，從而降低管道的應力。

旋轉補償器的主要作用如下：

1.密封性能好

旋轉補償器的密封形式為徑向密封，不產生軸向位移。密封腔采用先進的密封材料填充，密封性能優越，無需維護，使管網長期運行。

2.安全性能高

車體結構選用整體鍛鋼件，剛性好，不受水錘（錘）影響；選用碳鋼或鉻鋁鋼材料，不考慮氯離子腐蝕和應力腐蝕的突然破壞；工作原理為杠桿轉動原理，為自由膨脹狀態，不受管網壓力、溫度突變引起的補償限值損壞。

3.維護方便

免維護旋轉補償器的密封填料為柔性石墨，分別為核級和工業級精密級，免維護，耐溫-60}800C，內套筒的外部和外套筒的內部焊接有擋圈，在兩個擋圈之間安裝有滾珠（滾環），以減少內套筒對密封填料的磨損。補償裝置上幾組彈簧的自然張力推動填料壓蓋法蘭，使磨損極小的密封填料始終處于壓緊狀態，使管道內的液體或氣體介質不發生泄漏。當填料磨損較大時，彈簧張力不能滿足調整要求，在不產生停產效果的情況下，可以通過外力壓縮彈簧達到要求的密封效果。

4.補償距離長，壓力損失小

一般按200-500m設計一組旋轉補償器，可布置在管道兩固定點之間直線上的任意位置，由于補償器數量較少，旋轉補償器本身不產生壓降，而蒸汽輸送的壓降相對較小，比軸向波紋管補償方式的壓降小0.02～0.03mpa/km，這對實現遠程加熱尤為重要。

5.較強的補償能力

與傳統的補償方法相比，旋轉補償器的設計理念發生了很大的變化，由軸向補償改為旋轉補償。補償比傳統方法高5-10倍。