由于無約束波紋補償器本身的全封閉結構，在結構上消除了普通彈簧密封中所必有的動靜環(huán)與軸套(或軸)的動密封圈，使無約束波紋補償器自身的彈率充分被利用來形成比壓(而普通密封由于密封圈的存在，在動環(huán)軸套發(fā)生相對位移時需消耗部份平衡力。密封圈與軸套(或軸)間的磨擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及熱處理的限制，顯示其優(yōu)越的追隨性。 

      使用過程中，普通機械密封常常會因為裝置波動或操作工藝等多方面原因造成泵體抽空現(xiàn)象，此時動環(huán)密封圈的存在使端面打開后不能及時復位，而造成機械密封的泄漏，而無約束波紋補償器機封在結構上消除了這個密封失效的途徑。幾乎不受泵體抽空的影響，顯示了其良好的補償及性，在易抽空的輕烴泵，減壓塔底泵等泵中表現(xiàn)突出，這個特點是無約束波紋補償器密封得以應用普及的一個重要原因。

       真空開關是在真空中進行電流通斷的開關設備，它的主觸頭位于真空滅弧室中，無約束波紋補償器是真空滅弧室中的關鍵元件，只有采用金屬無約束波紋補償器后才有可能從真空滅弧室外部用機械力使動觸頭運動，又能保持真空滅弧室外殼完全密封。無約束波紋補償器是真空滅弧室外殼的一個重要組成部分，如果它損壞，則真空滅弧室的壽命便因漏氣而終止了。真空滅弧室的其它零件在正常運行中是不容易損壞的，所以無約束波紋補償器的疲勞壽命也就決定了真空滅弧室的機械壽命。此外，真空開關的觸頭開距與無約束波紋補償器的實際軸向位移是相等的。所以無約束波紋補償器的軸向允許位移量也就決定了所能獲得的大觸頭開距。

      無約束波紋補償器的疲勞壽命與它的結構和所用材料有關，也與使用條件有很大關系。應用在真空開關的無約束波紋補償器其工作行程對它的疲勞壽命影響很大。對同一種無約束波紋補償器，同一種真空開關，要想得到較長的疲勞壽命，只有減小無約束波紋補償器的工作行程或觸頭開距就能實現(xiàn)。相反，如果無約束波紋補償器的工作行程或觸頭開距，無約束波紋補償器的疲勞壽命將大大縮短。因此，真空開關用無約束波紋補償器的主要性能是軸向位移量和真空密封性。真空開關有兩種工作狀態(tài)，通或斷，在接通時，無約束波紋補償器需要拉伸變形，斷開時，無約束波紋補償器進行壓縮變形，為了保證真空開關的使用壽命，無約束波紋補償器拉伸和壓縮的位移一定要設計合理。